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1、高真空排气阀与薄片通道排气阀相比，具有较高的排气性能，能够在常规压铸过程中降低型腔背压，从而减少压铸件的气体含量，提高铸件量。这一优势在高速速度较低、高速行程较长的工艺参数下尤为明显。

2、应用高真空排气阀替代薄片通道排气阀，能够显苦提升型腔中的真空度，并且即使在较低的模具密封水平上这一优势仍十分明显，即HVV在型腔压力大于10 kP的非高真空压铸的情况下依然具有实用价值。

3、模具的各种密封工艺对型腔最终真空度的影响程度中，影响因素最大的是动模顶出腔的密封与排气，这一步骤是一般真空度压铸与高真空压铸的关键区别。此外，在真空机具有较大功率，排气能力充分时，分型面和冲头密封工艺的TIZ性不再显苦。在真空机功率不够而部分采用气动真空的情况下，做好分型面和冲头的密封工作能够弥补设备上的不足，仍然可以得到比较理想的型腔真空度。

4、真空压铸工艺对铸件的不同部位具有不同的影响程度，远浇口部分的影响较为明显，对铝合金铸件具有提升其局部密度的作用。